你需要知道最好的原材料，就算你不熟练掌握整体的细节，也会成空。尤其是pc加玻纤这类防火安全塑料的原材料，在pc加玻纤注塑工艺改性全过程中，务必特别注意解决的整体细节，否则的话制成品会产生不符合规定的不良后果。pc加玻纤防火安全注塑工艺务必熟练掌握哪些整体细节?

—、是pc加玻纤原料的干燥：

1.pc加玻纤原料干燥︰普通干燥箱温度110-130℃，时间2-4小时，上料斗干燥箱温度100-120℃，水分含量小于0.03 %。

2.判断含水量是否合格∶pc加玻纤的原材料空注入的条件，塑化后流出喷嘴的材料应均匀无色，无银丝，无气泡条;否则干燥不彻底。

二、注射过程：

1.注塑机调整成型参数（取决于原料的分子量) :

2.机筒温度︰前部250-310，中部240-280，后部230-250。

3.喷嘴温度︰比后部低10。

4.模温∶70-120°℃。

5.注射压力∶70-140MPa。

6.螺杆转速:30-120r / min。

7.成型周期︰注射1-25s ，冷却5-40s。

三、注意事项：

1.pc加玻纤在注射温度根据原料的分子量，产品的形状和尺寸以及注塑机的类型进行调节。

2.注射速度最好采用慢速–慢速法进行多级注射。

3.注射压力取决于产品的形状和尺寸。柱塞式注塑机一般为100-160MPa，螺杆式注塑机为70-140MPa。

4.pc加玻纤成型的周期取决于壁厚和产品的注射量。在正常情况下，填充时间短，保持时间长，冷却时间基于脱模时产品不变形的原则。

5.模具温度根据pc加玻纤产品的形状和厚度，适当提高模具的温度有利于脱模并提高产品质量。

6.pc加玻纤产品的后处理:对于形状复杂，金属嵌件和极低或极高温度的产品，必须进行后处理–消除或减少内部应力。

方法∶将产品放入干燥箱后，升温。当温度从室温升至100-105时，温度保持10-20分钟。当温度升至120-125℃时，将温度保持30-40分钟，然后缓慢冷却至60°℃以下取出。

所以在传统生产过程的基础上，许多企业通过市场调研和数据汇总发现了传统流程的缺点，并试图用更多的方法弥补过去的不足。此外，它们存在于传统流程中。缺乏投入成本和研发率也在新工艺开发计划中得到了明确的体现，进一步反映了现代工业的进步，而这一行业带来的变化直接改变了pc加玻纤。对于防火塑料原料技术的情况，只要做出上述细节，就可以生产出高质量的pc加玻纤防火原料。