小编今天给大家分享解决pc高光黑点或黑纹的对策。

一、针对材料降解：

1.检查料筒设定温度、热流道温度是否过高，建议用树脂温度计等测量实际温度。

2.检查材料在料筒内滞留时间是否太长，使用适合模具大小的成型机。

3.检查螺杆和料筒是否磨损，喷嘴和模具、法兰和料筒、喷嘴和法兰之间的配合面是否有阶段，不平整或损坏。

二、针对螺杆中的杂质：

1.用高粘度PE、PP清洗，特别是对热敏性材料，生产完后要及时清洗。

2.使用螺杆清洗剂清洗，可以提高清洗效果，缩短清洗时间。

3.严重时拆下螺杆，用铜刷刷干净螺杆表面的积渍。

4.对于光学产品或要求较高的可采用一种材料─个料筒的方法。

三、排除杂料污染：

1.检查pc高光材料输送过程是否有异物混入。

2.检查回料是否干净。

3.检查附机和料筒(材料输送过程)是否清洗干净。

四、定期清理模具：

1.pc高光注射成型前应先清理模具。黑纹有可能是滑块和顶针的润滑油所造成的，应定期清洁顶针和滑块。应定期清洁或抛光流道系统表面，以免这些区域累积污垢。另外，黑纹也可能是受到料筒壁面或螺杆表面污染，特别是转换pc高光射出成形时，前一种pc高光料可能还残留在料筒内，必须要完全清理干净才行。