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讲述pc增强的应力开裂原因都有哪些

发布日期:2021-06-03
信息摘要:
pc增强含量是18%左右。pc增强是无定形聚合物,内应力多来自于取向与冷热收缩程度不同。注塑制品加工中产品的开裂包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件黏模、流道黏模而造成的裂纹,按pc增强开裂

pc增强含量是18%左右。pc增强是无定形聚合物,内应力多来自于取向与冷热收缩程度不同。注塑制品加工中产品的开裂包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件黏模、流道黏模而造成的裂纹,按pc增强开裂的时间分脱模开裂和应力开裂。主要有以下几个方面的原因造成。


1、pc增强的内应力开裂从加工工艺方面分析主要有:


(1)pc增强的加工压力过大、速度过快、充料太多、注射和保压时间过长,都会造成pc增强内应力过大而开裂。


(2)调节开模速度与压力,防止pc增强快速强拉制件造成脱模开裂。


(3)适当调高pc增强的模具温度,使制件易于脱模;适当调低料温,防止分解。


(4)预防由于熔接痕和塑料降解造成力学性能下降变低而出现开裂。


(5)制件残余应力,可通过在pc增强成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。


2、pc增强的内应力开裂从模具方面分析主要有:


(1)顶出要平衡,如顶杆数量、截面积要足够,脱模斜度要足够,型腔面要足够光滑,这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而

开裂。


(2)制件结构不能太薄,过渡部分应尽量采用圆弧过渡,避免尖角、倒角造成应力集中。


(3)尽量少用金属嵌件,以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。


(4)对深底制件应设置适当的脱模进气孔道,防止形成真空负压。


(5)主流道足够大,使pc增强的浇口料未来得及固化时脱模,这样易于脱模。


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讲述pc增强的应力开裂原因都有哪些

pc增强含量是18%左右。pc增强是无定形聚合物,内应力多来自于取向与冷热收缩程度不同。注塑制品加工中产品的开裂包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件黏模、流道黏模而造成的裂纹,按pc增强开裂的时间分脱模开裂和应力开裂。主要有以下几个方面的原因造成。


1、pc增强的内应力开裂从加工工艺方面分析主要有:


(1)pc增强的加工压力过大、速度过快、充料太多、注射和保压时间过长,都会造成pc增强内应力过大而开裂。


(2)调节开模速度与压力,防止pc增强快速强拉制件造成脱模开裂。


(3)适当调高pc增强的模具温度,使制件易于脱模;适当调低料温,防止分解。


(4)预防由于熔接痕和塑料降解造成力学性能下降变低而出现开裂。


(5)制件残余应力,可通过在pc增强成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。


2、pc增强的内应力开裂从模具方面分析主要有:


(1)顶出要平衡,如顶杆数量、截面积要足够,脱模斜度要足够,型腔面要足够光滑,这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而

开裂。


(2)制件结构不能太薄,过渡部分应尽量采用圆弧过渡,避免尖角、倒角造成应力集中。


(3)尽量少用金属嵌件,以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。


(4)对深底制件应设置适当的脱模进气孔道,防止形成真空负压。


(5)主流道足够大,使pc增强的浇口料未来得及固化时脱模,这样易于脱模。



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