pc增强是由pc树脂和玻璃纤维经混合、挤出、造粒而成。产品主要采用注塑成型。pc增强提高了pc的热变形温度和力学性能，降低了成型收缩率和线膨胀系数。用于制造尺寸精度要求高的产品。

与其他pc增强材料一样，虽然pc增强的冲击强度明显低于纯pcS，但其刚性、耐热性和尺寸稳定性显著提高，线膨胀系数和成型收缩率降低1/2~1/4，也提高了pc的耐候性，提供了户外使用的可能性。与其他增强热塑性塑料相比，pc增强品种少、产量低、生产厂家少、技术数据少。但在价格上，pc增强比增强尼龙、PBT、PET等要低。而刚性和耐热性优于增强聚丙烯和聚乙烯。

制备方法和工艺：

pc增强可以用纤维增强或无机填料增强（填充）。pc增强应用广泛。GFR-ABS可以通过热塑性增强塑料（GFR-TP）的一般制造方法来制造。一般玻璃纤维含量小于40％。制备方法分为两类。

一、单螺杆挤出法

1）导线涂敷法。树脂通过挤出机熔融挤出，均匀涂覆在pc增强的外围。该方法适用于制造长纤维颗粒。

2）排气式挤出机的反挤出法。用排气挤出机挤出长纤维颗粒并造粒，制成短纤维颗粒。其特点是材料致密均匀。

3）pc增强采用单螺杆直接排气挤出制造。纤维经过表面预处理，聚合物熔融、增强、排气和造粒在同一台设备上完成。

二、双螺杆挤出法。为了生产高质量的pc增强复合材料，应注意以下几点:

1）在其他条件相同的情况下，树脂的性能越好，pc增强的性能越好。

2）pc增强含量小于40％，综合性能良好。

3）pc增强在0.3 ~ 1毫米长度范围内性能较好。小于0.04mm，无增强的效果。

4）通过提高界面附着力（如使用处理剂）可以提高玻璃钢丁二烯-苯乙烯共聚物的强度。

5）正确选择pc增强成型设备和工艺，保证产品质量。