在目前的市场情况下，pc增强的应用很广泛，你对pc增强产品色泽不好的因素具体有什么了解吗？ 今天的小编针对这个问题，给大家做个简单的分享吧。

（1）pc增强原料的粒度差异很大

粒径差异大，难以均匀塑化，导致光泽度差。所以pc增强的原材料要筛选。

（2）pc增强二次原料过多

如果添加过多的回收料或喷嘴料，影响熔体塑化均匀，光泽度差，则应减少回收料或喷嘴料的用量。

（3）pc增强原料的耐温性差

有些pc增强在调温过程中会分解变色，导致光泽度差。因此，应选择耐温性较好的原材料。

（4）pc增强含有挥发性物质

如果pc增强中的水分或挥发物含量过高，加热时会挥发成气体，在型腔中凝结熔化，造成塑料件光泽度差。因此，原材料应预干燥。

（5）添加剂分散性不好

一些添加剂分散性差，导致塑料零件光泽度差。因此，应该使用流动性更好的添加剂来代替。

（6）pc增强原料不纯

如果在pc增强中混入了异物、杂料或不混溶的物质，则不能与pc增强均匀混合，造成光泽度差。因此，这些杂七杂八的材料要事先严格排除。

（7）润滑剂用量太少

润滑剂用量过少，熔体流动性差，塑料件表面不致密，光泽度差，因此，润滑剂用量应适当增加。

（8）pc增强注射速度太小

pc增强注射速度太低，塑料零件的表面将不会很致密，并且显示出较差的光泽。因此，可以适当增加喷射速度。

（9）pc增强保压操作不当

如果pc增强保压压力过小，保压时间过短，塑料件密度不够，光泽度不好，所以要增加保压压力和保压时间。

（10）pc增强熔体温度过低

当pc增强熔体流动性过低时，流动性差，容易导致光泽度差。因此，熔体温度应适当提高。

（11）pc增强注射速度与浇口面积不匹配

如果pc增强注射速度太高，浇口的横截面积太小，浇口附近会很暗，光泽度差。因此，可以适当地降低pc增强注射速度，并且可以增加浇口的横截面积。

以上几点就是pc增强的光亮度不佳的原因。想要提高注塑件的光亮度就需要用到pc增强。