目前，pc加玻纤材质涂装广泛应用于生产制造，pc加玻纤材料无害、质量轻、具有优良的机械性、耐磨性优良的综合性能。

据了解，电镀工艺处理素材表面喷漆是较有效的方法，但是电镀表面处理也要根据适合的素材操作，因为不适合做电镀工艺的素材，制作的结果就是浪费素材，并不能带来帮助。常见能做电镀的塑胶素材有ABS，TPU，PC等材质，还有一种就是pc加玻纤素材做真空电镀，或许有部分生产会认为尼龙材质做真空电镀效果测试通不过，但是对于pc加玻纤材质表面做喷漆涂层或者真空电镀都有很好的效果。根据实验证明，pc加玻纤做真空电镀测试，电镀出来的pc加玻纤工件表面处理质量能达到预期的效果。

电镀工艺喷漆主要是提升素材表面质量，基本pc加玻纤做真空电镀主要是喷UV漆，因UV漆能增强素材的硬度，提升光泽度，并且环保。在电镀工艺喷漆操作中，普遍遇到的问题是附着力难题，附着力不良主要分为两个原因：1.表面清洁不过关。2.底材与油漆相互没有相容性。因pc材质本身极性低，是难附着材质，UV漆的硬度高，附着力效果也一般，所以pc加玻纤喷UV漆做真空电镀时附着力是比较难解决的。

较有效解决pc加玻纤喷UV做真空电镀附着力的方法是使用pc处理剂，这是根据pc加玻纤材质喷漆不良也针对性研发的助剂，底漆的附着力解决了才能保证真空电镀层和面漆不脱落。操作也比较简单，在喷涂处理剂之前先有效清洁素材表面，然后在底材喷pc处理剂，喷湿即可，等待pc处理剂干透再喷涂UV漆，附着力可达5B。前期解决附着力对于生产制造来说算是打下良好基础，再做后面的工艺就不会有附着力不良的问题。