今天港华小编给大家介绍PC加纤注塑需要注意以下的五大要点

1、温度

A.油温：对于pc加纤注塑而言是由于机器的不停运作液压油运动摩擦而产生的热能，它是由冷却水来控制，在开机时要确认油温在45℃左右，若油温过高或过低均会影响压力的传递。

B.料温：即炮筒温度，此温度要根据pc加纤注塑和产品的形状和功能去设定，若有文件则根据文件去设定它。

C.模温：此温度也是一个重要的参数，它的高低对于产品的性能影响很大，故设定时一定要考虑产品的功能和结构，同时还要考虑到材料和周期。

2、速度

A.开合模的速度设定，开合模的设定一般是按慢—快—慢的原理，这样设定主要考虑机器、模具、周期去考虑。

B.顶出设定：可根据产品的结构来设定，结构复杂的最好用慢速顶出一些再用快速脱模，缩短周期。

C.射速：根据pc加纤注塑的大小，结构去设定，若结构复杂较为壁薄的可快速，若结构简单壁厚的可用慢速，还要根据材料的性能，由慢到快设定。

3、压力

A.射胶压力：根据pc加纤注塑的大小，壁的厚薄，由低到高，调试时考虑其他因素。

B.保压压力：保压压力主要是确保产品的定型，稳定尺寸，其设定也要根据产品的结构、形状来设定。

C.低压保护压力：此压力主要对模具的保护作用，使模具的损坏达到最低限度。

D.锁模力：是指模具合模起高压所需要的力，有些机器可以调节锁模力，有些则不能。

4、时间

A.射胶时间：此时间设定一定要比实际的时间长，也可起到射胶保护的作用，在射定时设定值比实际值大0.2秒左右，设定时应考虑与压力、速度、温度的配合。

B.低压保护时间：此时间在手动状态下，首先把时间设定为2秒，再根据实际时间追加0.02秒左右输入。

C.冷却时间：此时间一般根据pc加纤注塑的大小、薄厚来设定，但熔胶时间不要大于冷却时间，能使产品充分定型即可。

D.保压时间：此时间就是在pc加纤注塑完成后为了保证产品的尺寸，在保压的压力下让熔体倒流之前把浇口冷却的时间，可根据浇口大、小来设定。

5、位置

A.开合模位置可根据开合模速度对应来设定，关键要把低压保护的起始位置时定好，即低压的开始位置应是最可能保护模具，又不影响周期的点，终止位置应为在慢速合模时模具前后模所接触的位置。

B.顶出位置：此位置能满足产品完全脱模即可，首先由小到大递增来设定，注意装模时一定要把回退位置设为“0”，否则易损坏模具。

C.熔胶位置：根据pc加纤注塑的大小和螺杆大小算出其料量，再设定出相应的位置。

D.V—P位置应由大到小即Short—Short法来找出V—P位置（即V—P切换点）。