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详述pc加纤的成型工艺介绍:
1.PC在高溫下即便对少量水分亦很比较敏感,故成型前要充足干躁,使含水量降至0.015-0.02%下列。干躁标准:温度110-120℃,時间8-12小时。
2.流通性差,须用髙压注塑加工,但注塑加工工作压力过高使产品残余内应力而易裂开。
3.PC原材料黏度对温度很比较敏感,提升温度时,黏度有显著降低。啤塑温度主要参数:前料管240-260℃,中260-280℃,后220-230℃.料管温度勿超出310℃,PC料成型提升后料管温度对熔融有益,而一般塑料生产加工,料管温度操纵全是前高后低的标准。
4.注入速率太快,易出現溶体裂开状况,在进胶口周边会出现糊斑,商品表层粗燥等缺点或因排气管欠佳而使商品烧糊。
5.模温以操纵在80-100℃为宜,操纵模温目地是减少模温及料温的差别,减少内应力。
6.成型后为减少内应力,可选用退火处理,淬火温度:125-135℃,淬火時间2钟头,当然制冷到室内温度。
详述pc加纤的成型工艺介绍:
1.PC在高溫下即便对少量水分亦很比较敏感,故成型前要充足干躁,使含水量降至0.015-0.02%下列。干躁标准:温度110-120℃,時间8-12小时。
2.流通性差,须用髙压注塑加工,但注塑加工工作压力过高使产品残余内应力而易裂开。
3.PC原材料黏度对温度很比较敏感,提升温度时,黏度有显著降低。啤塑温度主要参数:前料管240-260℃,中260-280℃,后220-230℃.料管温度勿超出310℃,PC料成型提升后料管温度对熔融有益,而一般塑料生产加工,料管温度操纵全是前高后低的标准。
4.注入速率太快,易出現溶体裂开状况,在进胶口周边会出现糊斑,商品表层粗燥等缺点或因排气管欠佳而使商品烧糊。
5.模温以操纵在80-100℃为宜,操纵模温目地是减少模温及料温的差别,减少内应力。
6.成型后为减少内应力,可选用退火处理,淬火温度:125-135℃,淬火時间2钟头,当然制冷到室内温度。