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1、塑料的处理
PC的吸水性很大,生产加工前一定要加热干躁,纯PC干躁120℃,改性PC一般用110℃温度干躁2-4钟头,干躁時间不可以超出10钟头。一般能用对空挤压法分辨干躁是不是充足。
再生料的应用占比达到20%。在一些状况下,可100%的应用再生料,具体分量要视产品的质量规定而定。再生料不可以另外混和不一样的塑料母粒,不然会比较严重毁坏制成品的特性。
2、注塑机的选用
如今的PC产品因为成本费以及它层面的缘故,要用改性原材料,非常是电焊工商品,还须提升防火安全特性,在阻燃性的PC和其他塑料铝合金商品成形时,对塑料机熔融系统软件的规定是混和好、抗腐蚀,基本的熔融挤出机螺杆无法保证,在购买时,一定要事先表明。
3、模具及浇口设计方案
普遍磨具温度为80-100℃,加玻璃纤维为100-130℃,中小型产品能用针型浇口,浇口深层需有更厚位置的70%,其他浇口有环状及正方形。浇口越大越好,以降低塑料被过多裁切而导致缺点。排出气孔的深层应低于0.03-0.06mm,流道尽可能短而圆。出模倾斜度一般为30′-1上下。
4、熔胶温度
能用对空注射法来明确生产加工温度高矮。一般PC生产加工温度为270-320℃,一些改性或低相对分子质量PC为230-270℃。
5、注入速度
多见用偏慢的注入速率成形,如打电气开关件。普遍为慢速度→快速成型技术。
6、凝汽式
10bar上下的凝汽式,在沒有气纹和混合色状况下可适度减少。
7、停留時间
在高溫下等待时间太长,原材料会降质,放也CO2,变为淡黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清洗设备筒。运用PS清除。
8、注意事项
有的改性PC,因为收购频次过多(相对分子质量减少)或各种各样成份混炼胶不匀,易造成暗红色液体泡。
1、塑料的处理
PC的吸水性很大,生产加工前一定要加热干躁,纯PC干躁120℃,改性PC一般用110℃温度干躁2-4钟头,干躁時间不可以超出10钟头。一般能用对空挤压法分辨干躁是不是充足。
再生料的应用占比达到20%。在一些状况下,可100%的应用再生料,具体分量要视产品的质量规定而定。再生料不可以另外混和不一样的塑料母粒,不然会比较严重毁坏制成品的特性。
2、注塑机的选用
如今的PC产品因为成本费以及它层面的缘故,要用改性原材料,非常是电焊工商品,还须提升防火安全特性,在阻燃性的PC和其他塑料铝合金商品成形时,对塑料机熔融系统软件的规定是混和好、抗腐蚀,基本的熔融挤出机螺杆无法保证,在购买时,一定要事先表明。
3、模具及浇口设计方案
普遍磨具温度为80-100℃,加玻璃纤维为100-130℃,中小型产品能用针型浇口,浇口深层需有更厚位置的70%,其他浇口有环状及正方形。浇口越大越好,以降低塑料被过多裁切而导致缺点。排出气孔的深层应低于0.03-0.06mm,流道尽可能短而圆。出模倾斜度一般为30′-1上下。
4、熔胶温度
能用对空注射法来明确生产加工温度高矮。一般PC生产加工温度为270-320℃,一些改性或低相对分子质量PC为230-270℃。
5、注入速度
多见用偏慢的注入速率成形,如打电气开关件。普遍为慢速度→快速成型技术。
6、凝汽式
10bar上下的凝汽式,在沒有气纹和混合色状况下可适度减少。
7、停留時间
在高溫下等待时间太长,原材料会降质,放也CO2,变为淡黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清洗设备筒。运用PS清除。
8、注意事项
有的改性PC,因为收购频次过多(相对分子质量减少)或各种各样成份混炼胶不匀,易造成暗红色液体泡。