PC加纤原料的主要性能

1、机械设备性能：抗压强度高、耐疲惫性、规格平稳、应力松弛也小(高温标准下也非常少有转变)；

2、耐高温老化性：提高后的UL温度指数值达120~140℃(室外长期性老化性也很好)；

3、耐水洗性：无地应力裂开；

4、对水可靠性：遇水易溶解(高温、高低温自然环境下应用需慎重)；

5、电气性能：绝缘层性能：优质(湿冷、高温也可以维持电性能平稳,是生产制造电子器件、电气零件的理想化原材料)；电极化指数：3.0-3.2；耐电孤性：120s；

6、成形工艺性能：一般机器设备注塑加工或阻燃塑料。因为结晶体速度更快，流通性好，磨具温度也比别的橡胶制品规定低。在生产加工厚壁制品时，仅需几秒，对大型部件也要是40-60s就可以。

PC加纤原料的应用行业

PC的应用开发是向高复合型、高作用、专用化、通用化方位发展趋势，现阶段已发布了光盘、轿车、办公用品、壳体、包裝、药业、照明灯具、塑料薄膜等不同产品分别专用型的等级型号。

装饰行业

聚碳酸酯板才具备优良的透光度，抗冲击性，耐紫外线辐射以及产品的规格稳定性和优良的成形生产加工性能，使其比建筑行业传统式应用的无机物夹层玻璃具备显著的技术性性能优点。

汽车制造行业

聚碳酸酯具备优良的抗冲击、耐热崎变性能，并且耐老化好、强度高，因而适用生产制造小汽车和轻形货车的各种各样零部件，其关键集中化在照明灯具系统软件、汽车仪表板、发热板、除霜器及聚碳酸酯铝合金制的保险杆等。

生产医疗器械

因为聚碳酸酯产品可承受蒸气、清洁剂、加温和大使用量辐射源消毒杀菌，且不产生发黄和物理学性能降低，因此被广泛运用于仿生眼血透机器设备和别的必须在全透明、形象化标准下实际操作并需不断消毒杀菌的医疗器械中。

航空、航天领域

据调查，仅一架空客型飞机上常用聚碳酸酯构件就达2500个，单机版损耗聚碳酸酯约2吨。而在太空飞船上则选用了数以百计不一样构形并由玻纤提高的聚碳酸酯构件及航天员的防护装备等。

包裝领域

近些年，在包裝领域出現的新突破点是可反复消毒杀菌和应用的各种各样型号规格的储水瓶。因为聚碳酸酯产品具备品质轻，抗冲击和透光性好，用开水和腐蚀水溶液清洗解决时不形变且维持全透明的优势，现阶段一些领域PC瓶已彻底替代玻璃瓶子。

电子电器领域

因为聚碳酸酯在较宽的温、环境湿度范畴内具备优良而稳定的电介电强度，是优质的绝缘层材料。另外，其优良的阻燃性和规格稳定性，使其在电子电气制造行业产生了宽阔的运用领域。

光学透镜领域

聚碳酸酯以其与众不同的高透光度、高折光率、高抗撕裂性、规格稳定性及易生产加工成形等特性，在该领域占据至关重要的部位。选用电子光学级聚碳酸配制做的光学镜片不但可用以数码相机、光学显微镜、望眼镜及电子光学测试设备等。

光盘的基本原材料

近些年，伴随着信息技术产业的倔起，由电子光学级聚碳酸酯做成的光盘做为新一代音像制品信息内容移动存储设备，已经以很快的速率飞速发展。聚碳酸酯以其优质的性能特性因此变成全球光盘加工制造业的关键原材料。