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PC塑胶原材料在预塑阶段需要注意哪些问题?

发布日期:2020-06-13
信息摘要:
一、螺杆转速比1、PC塑料的熔化,大致是因螺杆的转动所造成的发热量,因而螺杆转速比太快,则有以下危害:塑料的分解反应;玻璃纤维(加纤塑料)缩短;螺杆或加温筒损坏加速。2、转速比的设置,能够 其圆上速(

一、螺杆转速比

1、PC塑料的熔化,大致是因螺杆的转动所造成的发热量,因而螺杆转速比太快,则有以下危害:

塑料的分解反应;

玻璃纤维(加纤塑料)缩短;

螺杆或加温筒损坏加速。

2、转速比的设置,能够 其圆上速(circumferen-tialscrewspeed)的尺寸来考量:圆上速n(转速比)*d(直徑)*π(圆周率)

一般 ,高粘度热安定性优良的塑料,其螺杆杆转动的圆上速约可设置到10m/s左右,但热安定性差的塑料,则应低到0.1上下。

3、在具体运用之中,我们可以尽可能降低螺杆转速比,使转动进料在出模前进行就可以。

PC塑料


二、背压

1、当螺杆转动进料时,推动到螺杆前端开发的熔胶所蓄积量的工作压力称之为背压,在射出去成形时能够 由调节射出去液压缸的退油工作压力来调整,背压能够 有下列的实际效果:

熔胶更匀称的融解。

色剂及填充料更为匀称的分散化。

使汽体由落料口撤出。

进料的的计量检定精确。

2、背压的高矮,是依塑料的黏度以及热安定性来决策,太高的背压使进料時间增加,也因转动剪切应力的提升,非常容易使塑料造成超温。一般以5~15kg/cm2为宜。

三、松退

1、杆转动进料完毕后,使螺杆适度抽退,能够 螺杆前端开发熔胶工作压力减少,此称之为松退,其实际效果可避免喷头部的滴料。

2、松退不够,非常容易使流行道(SPRUE)粘模;而过多的松退,则能吸入气体,使成形品产生气痕。

PC塑料

四、熔融主要参数的调整

确定背压是不是必须调节;

调节螺杆转速比,使计量检定時间短些于制冷時间;

确定计量检定時间是不是平稳,可试着调节电热圈溫度的梯度方向;

确定喷头是不是有滴料、流行道是不是产生猪尾巴或粘模,制成品有没有气痕等状况,适度调节喷头部溫度或松退间距。

五、两段固化与两段弹速的主题活动

1、一般而言,不在危害外型的状况下,注入应以髙速为标准,但在根据进胶口间及固化转换前要以较低速档开展;

2、固化应选用逐渐降低,以防止成形品热应力残余太高,使成形品非常容易形变。

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PC塑胶原材料在预塑阶段需要注意哪些问题?

一、螺杆转速比

1、PC塑料的熔化,大致是因螺杆的转动所造成的发热量,因而螺杆转速比太快,则有以下危害:

塑料的分解反应;

玻璃纤维(加纤塑料)缩短;

螺杆或加温筒损坏加速。

2、转速比的设置,能够 其圆上速(circumferen-tialscrewspeed)的尺寸来考量:圆上速n(转速比)*d(直徑)*π(圆周率)

一般 ,高粘度热安定性优良的塑料,其螺杆杆转动的圆上速约可设置到10m/s左右,但热安定性差的塑料,则应低到0.1上下。

3、在具体运用之中,我们可以尽可能降低螺杆转速比,使转动进料在出模前进行就可以。

PC塑料


二、背压

1、当螺杆转动进料时,推动到螺杆前端开发的熔胶所蓄积量的工作压力称之为背压,在射出去成形时能够 由调节射出去液压缸的退油工作压力来调整,背压能够 有下列的实际效果:

熔胶更匀称的融解。

色剂及填充料更为匀称的分散化。

使汽体由落料口撤出。

进料的的计量检定精确。

2、背压的高矮,是依塑料的黏度以及热安定性来决策,太高的背压使进料時间增加,也因转动剪切应力的提升,非常容易使塑料造成超温。一般以5~15kg/cm2为宜。

三、松退

1、杆转动进料完毕后,使螺杆适度抽退,能够 螺杆前端开发熔胶工作压力减少,此称之为松退,其实际效果可避免喷头部的滴料。

2、松退不够,非常容易使流行道(SPRUE)粘模;而过多的松退,则能吸入气体,使成形品产生气痕。

PC塑料

四、熔融主要参数的调整

确定背压是不是必须调节;

调节螺杆转速比,使计量检定時间短些于制冷時间;

确定计量检定時间是不是平稳,可试着调节电热圈溫度的梯度方向;

确定喷头是不是有滴料、流行道是不是产生猪尾巴或粘模,制成品有没有气痕等状况,适度调节喷头部溫度或松退间距。

五、两段固化与两段弹速的主题活动

1、一般而言,不在危害外型的状况下,注入应以髙速为标准,但在根据进胶口间及固化转换前要以较低速档开展;

2、固化应选用逐渐降低,以防止成形品热应力残余太高,使成形品非常容易形变。


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